在国内人工成本节节攀升，传统制造业面临日益严峻的用工荒前提下，设备对于家具制造企业来说就变得越来越重要。如何减少用工数量，如何提高工人单体产出，成为木工机械制造企业的关键课题。

    广东伦教地区聚集了大批木工机械企业，并自发地组织成立了伦教木工机械商会，在本轮产业升级转型的过程中看到了制造企业对自动化木工设备的急迫需求，并加大对数控、工控、网络自动化等设备的研制和开发。

    新的时代，木工设备不再是简单的完成诸如打孔、开料、锯料等简单工序的单一设备，传统的机械设备只能在一些标准工序阶段，达到省力、省时的作用，何培鎏表示：“如果了解一下家电、电子、通讯设备类制造工厂，就会发现他们的制造设备，在自动化、智能化水平方面比家具要先进很多，特别是汽车制造领域，可以说代表了机械自动化的水平，也正是受到这些产业的影响，我们加大了对新型木工加工设备的开发力度，通过数控、工控以及目前比较先进的网络自动化控制，使得雕刻、钻孔、切割等工艺更为，实现更多的异型木料的加工，更好地满足制造企业个性化生产的需求。”

    尽管目前国内仍有部分制造商倾向于选择国外的进口设备，国内的设备也确实在加工精度方面要略逊于国外，并且一些高端的机械自动化技术国外对中国仍存在严格的技术垄断，但目前的木工机械设备无疑在不断地升级。

相比进口设备，何培鎏表示，国内设备比国外有着几大优势：首先是在价格方面，中国设备在运费、制造成本等方面是优于国外的，更容易被更大范围的制造企业所接受；其次，在维修维护方面，国内基本是免费进行后期维修，并且能够做出快速反应，为工厂节省宝贵的生产时间；另外，越来越多的自动化设备需要依赖后期的整体升级等技术支持，单就这一点而言，国外的升级费用是相当高昂的。“由于地域、制造环境等不同，造成了国外设备在工厂使用方面的各种不便，并不一定适用于全部的国内制造企业，国内设备供应商更贴近市场，更了解工厂的使用习惯和真实需求，能够更好地提供设备和相关服务。”

    在国际市场上，我国木工机械行业中档产品极具竞争力。我国的中档产品在几何精度、产品外观、产品结构性能、噪音指标等方面与国际木工机械相差不大，但是价格只有他们的几分之一。

    中国木工机械的中档产品质量高，市场竞争力非常好。但是从整个行业的技术发展状况看，国内木工机械制造企业的技术创新能力与国外同行业先进企业相比，在知名度和认可程度上还存在一定差距。随着全球家具行业及木制品行业的快速发展，同步研发及新产品的推出将是必然的发展趋势，缺乏自主创新能力和同步研发能力，将给木工机械企业生存与发展带来影响。

    据介绍，中国企业在2013年汉诺威国际林业木工展上的优势展品包括大型木料加工机床机械、人造板机械以及木工机械配件产品（如刀片、锯片等）。目前国产木工机械总体技术水平接近国外先进水平，其参展产品的价格优势则为其全球竞争力添加砝码。

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